數(shù)控臺式鉆床采用人工智能專家診斷系統(tǒng)

   數(shù)控臺式鉆床適用在黑色金屬及有色金屬上鉆、擴、鉸直徑12mm以下的孔，由于進給機構采用數(shù)控技術，使機床加工更精密，結構更緊湊，操作維護更方便，并具有使用小鉆頭不易折斷的優(yōu)點，整機振動小，噪音低，運行更平穩(wěn)。特別適合大批量鉆削相同孔的生產(chǎn)。

   數(shù)控臺式鉆床的可靠性一直是用戶關心的主要指標。數(shù)控臺式鉆床將采用更高集成度的電路芯片，利用大規(guī)?；虺笠?guī)模的專用及混合式集成電路，以減少元器件的數(shù)量，來提高可靠性，通過硬件功能軟件化，以適應各種控制功能的要求，同時采用硬件結構機床本體的模塊化、標準化和通用化及系列化，使得既提高硬件生產(chǎn)批量，又便于組織生產(chǎn)和質(zhì)量把關。

   數(shù)控臺式鉆床通過自動運行啟動診斷、在線診斷、離線診斷等多種診斷程序，實現(xiàn)對系統(tǒng)內(nèi)硬件、軟件和各種外部設備進行故障診斷和報警。利用報警提示，及時排除故障；數(shù)控臺式鉆床利用容錯技術，對重要部件采用“冗余”設計，以實現(xiàn)故障自恢復；利用各種測試、監(jiān)控技術，當生產(chǎn)超程、刀損、干擾、斷電等各種意外時，自動進行相應的保護。

   數(shù)控臺式鉆床將引進自適應控制技術，根據(jù)切削條件的變化，自動調(diào)節(jié)工作參數(shù)，使加工過程中能保持工作狀態(tài)，從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度，同時也能提高刀具的使用壽命和設備的生產(chǎn)效率。數(shù)控臺式鉆床具有自診斷、自修復功能，在整個工作狀態(tài)中，系統(tǒng)隨時對CNC系統(tǒng)本身以及與其相連的各種設備進行自診斷、檢查。一旦出現(xiàn)故障時，立即采用停機等措施，并進行故障報警，提示發(fā)生故障的部位、原因等，還可以自動使故障模塊脫機，而接通備用模塊，以確保無人化工作環(huán)境的要求。為實現(xiàn)更高的故障診斷要求，數(shù)控臺式鉆床其發(fā)展趨勢是采用人工智能專家診斷系統(tǒng)。